La mousse de silicone, également connue sous le nom de silicone moulé, est un produit structurel en caoutchouc poreux constitué de caoutchouc de silicone comme matériau de base et produit par moussage.

 

　　Avec le développement et la mise à jour continus de la technologie de moussage, mais aussi en raison de ses caractéristiques supérieures, les domaines d'application sont de plus en plus étendus, tels que les bandes d'étanchéité, les coussinets d'amortissement, les joints de construction, les matériaux d'isolation contre les vibrations, les équipements de protection, etc.

 

Principe de la mousse de silicone

 

　　Caoutchouc de silicone moussant, le principe est d'ajouter un agent moussant dans le composé de caoutchouc de silicone sélectionné, de mousse de caoutchouc de silicone de vulcanisation par chauffage sous pression, d'expansion du caoutchouc pour former une structure de bulle semblable à une éponge. Les principaux facteurs qui déterminent et influencent la structure de la bulle sont la quantité de gaz générée par l'agent gonflant, la vitesse de diffusion du gaz dans le caoutchouc, la viscosité du caoutchouc et la vitesse de vulcanisation. Pour fabriquer de meilleurs produits en mousse de silicone, le choix des espèces d’agents moussants et du système de vulcanisation du caoutchouc est la clé.

 

　　Processus de production de mousse de silicone

 

　　La mousse de silicone doit passer par une série de processus de production, de technologie de traitement, chaque maillon aura un impact sur la mousse de silicone finie.

 

　　1, plastification (c'est-à-dire la plasticité du raffinage du caoutchouc brut. C'est-à-dire aucun additif dans le raffinage de la machine de raffinage ouverte. Laissez le caoutchouc ramollir pour fondre dans l'agent coopérant (pour préparer le mélange).

 

　　L’essence du raffinage plastique du caoutchouc brut est de briser et de détruire la chaîne macromoléculaire du caoutchouc, d’améliorer la plasticité du caoutchouc et de faciliter le mélange du composé. Dans la production de produits en caoutchouc mousse, le caoutchouc brut est entièrement plastifié, ce qui améliorera la plasticité du caoutchouc, facilitera l'uniformité du trou de bulle, la faible densité et les produits à faible retrait.

 

2, mélanger, c'est-à-dire le caoutchouc plastifié pour ajouter une variété d'agents (additifs) pour le raffinage.

 

Le processus de mélange consiste en une variété d'agents présents dans le caoutchouc brut (ou le caoutchouc plastifiant) en cours de dispersion uniforme. Comme pour le mélange d’autres matériaux polymères, afin que le compatibilisant soit uniformément mélangé au caoutchouc brut, il faut utiliser la forte action mécanique de la machine de raffinage. Cependant, étant donné que le composé de caoutchouc contient davantage de composants d'agents coopérants, les propriétés morphologiques des agents coopérants varient considérablement et l'influence des agents coopérants sur le processus de mélange, le degré de dispersion et la structure du composé de caoutchouc est également très grande. le processus de mélange du caoutchouc est donc relativement plus compliqué que celui des autres matériaux polymères.

 

Le processus de mélange a un effet très important sur les performances du matériau en caoutchouc. Le mélange n'est pas bon, le caoutchouc sera une dispersion inégale du compatibilisant, la plasticité du caoutchouc est trop élevée ou trop faible, la combustion, le gel et d'autres phénomènes, qui non seulement rendront le processus de calandrage, de pressage, de moulage et de vulcanisation impossible. normalement, mais également conduire à la performance de la dégradation du produit fini, et peut même provoquer la fin précoce du produit. Le mélange est donc l’un des processus importants dans la transformation du caoutchouc.

 

　　3、Parking

 

　　Le caoutchouc dans le mélange est terminé, doit être placé pendant une période de temps appropriée, de sorte qu'une variété d'additifs dans le mélange de caoutchouc soient entièrement dispersés, les additifs en caoutchouc dispersés plus uniformément, la stabilité de la taille du produit, le degré de douceur du surface, le degré d’uniformité des bulles est également le meilleur.

 

　　3、Température

 

　　La mousse de caoutchouc est très sensible à la température, le même type de caoutchouc, l'effet moussant n'est pas le même à différentes températures, car le système de mousse et le système de vulcanisation sont sensibles à la température de différents degrés, le système change, le degré de différence correspondant, l'effet est également différent.

 

　　4, moulage

 

　　Les méthodes de traitement et de moulage ultérieurs des produits en caoutchouc mousse sont le moulage par extrusion, le moulage, le moulage par plaques, etc., conformément à la structure requise du produit fini, aux spécifications, à la longueur, à la taille, à la forme, à la dureté, à la couleur différente, ainsi qu'aux spécifications spéciales. Selon les besoins des dessins, vous pouvez réaliser une personnalisation personnalisée non standard.