Avec la généralisation des manchons de protection en caoutchouc silicone, la demande ne cesse d'augmenter. De nombreux clients, amateurs de produits en silicone personnalisés, n'ont ni norme ni méthode précise. Les procédés, technologies et techniques de fabrication ne sont pas clairement définis, et la personnalisation des étuis en silicone reste encore floue. C'est pourquoi je souhaite explorer davantage le marché des étuis en silicone personnalisés.

 

Concernant le produit, la taille et la structure de la gaine de protection en silicone, fabriquée sur mesure, dépendent généralement de la force des machines utilisées par les fabricants : environ 200 à 300 tonnes. Les moules pouvant supporter une charge mesurent environ 600 mm de long, 600 mm de large et 550 mm de haut. Ainsi, la taille du produit peut être contrôlée à 60 % près des dimensions du moule. Par conséquent, la taille maximale du produit ne pose généralement aucun problème si elle est inférieure à 400 mm.

La structure du produit est essentielle au démoulage du moule en silicone. Le manchon de protection en silicone comporte généralement une entrée d'injection. Si la taille du produit à la sortie de cette entrée n'est pas harmonieuse, le démoulage complet sera impossible et affectera la production. Dans le meilleur des cas, les principaux produits sont généralement munis d'un système de fermeture par pression. Le couple fait donc également partie de la structure du gel de silice, garantissant ainsi une production normale. Dans la mesure du possible, lors de la fermeture par pression par pression par la taille, l'angle R doit être augmenté pour assurer un démoulage normal.

 

En ce qui concerne l'aspect de surface des manchons de protection en gel de silice, chacun peut juger de l'apparence selon ses exigences personnalisées. Actuellement, il existe de nombreux aspects différents pour les produits en silicone, tels que l'injection, les lignes sèches, la gravure laser, la sérigraphie, les UV, etc. Cependant, de nombreux consommateurs choisissent toujours le même niveau de pulvérisation ou d'huile, car les exigences fonctionnelles spécifiques du produit n'affectent pas la qualité de l'apparence !

 

L'épaisseur et la dureté du manchon en silicone dépendent de vos exigences fonctionnelles et de la qualité du produit. Les bons produits présentent généralement une épaisseur adéquate ; on évite les manchons trop fins, même si certains clients recherchent un effet similaire. C'est pourquoi les performances varient d'un produit à l'autre. Cependant, pour les fabricants de silicone, plus le produit est épais, plus son coût est élevé. C'est un point à prendre en compte.

 

La souplesse est également une priorité absolue, car une gaine en silicone fonctionnelle nécessite une certaine dureté. Une gaine de protection de haute qualité requiert naturellement une certaine dureté ; un produit trop souple risque de paraître lâche ou de se déformer, tandis qu’un produit trop dur peut être difficile à assembler et s’endommager lors de l’utilisation, etc.

 

Ainsi, dans le cadre du traitement personnalisé, il est essentiel de comprendre autant que possible les différentes informations permettant de déterminer la taille, la couleur, la dureté de la structure de démoulage du produit d'emballage, afin que les exigences d'utilisation puissent être confirmées après le début du traitement personnalisé !