En plus de leurs propres caractéristiques de performance supérieures, les produits en silicone ont un autre point fort, à savoir le choix multiple de couleurs qui peuvent rendre leurs produits plus compétitifs. Alors, comment effectuer le travail de correspondance des couleurs pour les produits en silicone ?

La solution de tonification

Le procédé consiste à dissoudre le caoutchouc de silicone dans un bon solvant dans une solution d'une certaine concentration, puis à mélanger uniformément l'agent de mélange de caoutchouc de silicone à l'exception du soufre et l'agent de mélange de caoutchouc à l'exception du soufre, à sécher le solvant à une certaine température et enfin à ajouter soufre sur le mélangeur en caoutchouc. Complexe artistique, dispersion inégale, différence de couleur, solvant difficile à récupérer, pollution de l'environnement, moins d'utilisation.

Mélange de couleurs

Dans les produits en silicone actuels, la méthode de tonification la plus couramment utilisée consiste à ajouter directement du toner au support, ou à le mélanger d'abord avec le support, puis à l'ajouter au matériau en caoutchouc et à le mélanger uniformément à travers le mélangeur en caoutchouc pour obtenir la couleur. de caoutchouc de silicone. Les méthodes sont divisées dans les types suivants.

Couleur poudre

Dans le mélangeur, la poudre et les petits matériaux sont directement ajoutés au caoutchouc de silicone pour être mélangés. Ses avantages sont un fonctionnement simple, un faible coût, mais le mélange de poussières, la pollution de l'environnement et la difficulté à se disperser uniformément, la différence de couleur, si les particules sont trop épaisses, provoqueront également des taches de couleur, des rayures ou une pollution mutuelle chromatographique, etc. moins d'utilisation.

Couleur de pâte

Tout d'abord, le toner est mélangé avec un agent de composition liquide (tel qu'un plastifiant), broyé en une pâte ou une bouillie avec une machine à trois rouleaux, puis ajouté au produit en caoutchouc de silicone dans une proportion fixe. Le procédé évite le vol de poussière et favorise la dispersion du toner dans le caoutchouc et la couleur uniforme. Cependant, la teneur en toner dans la pâte colorée est faible, la couleur n'est pas élevée, le transport, la perte, les utilisateurs peu pratiques à utiliser.

Couleur des particules

Il existe actuellement deux méthodes principales pour préparer le toner. Comme pour les autres méthodes de granulation d'agents de composition en poudre, le toner en poudre est d'abord infiltré par un tensioactif, puis granulé par fusion de cire ou extrusion par fusion de résine ; La deuxième méthode consiste à utiliser des tensioactifs pour infiltrer le toner, puis à utiliser la force mécanique pour affiner les particules de toner, afin de réaliser une dispersion d'une certaine concentration, puis à mélanger avec une co-précipitation du latex, après séchage, granulation par roulement. Le toner granulaire est facile à utiliser, bonne dispersion, pas de poussière volante, pas de pollution de l'environnement, couleur vive, couleur de cheveux uniforme, pas de différence de couleur, est une méthode de toner couleur très prometteuse. Cependant, le processus de préparation complexe et le coût élevé du toner à particules limitent sa large application.

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