Comme chacun sait, qu'il s'agisse de produits de première nécessité, de fournitures industrielles ou d'appareils électroniques, l'isolation thermique est devenue une exigence incontournable. Au quotidien, les besoins en isolation thermique et les exigences en matériaux sont innombrables. Le choix des matériaux dépend de l'environnement d'utilisation. Comment choisir des matériaux d'isolation thermique adaptés et fiables ? C'est pourquoi de nombreux consommateurs ont du mal à se décider. Beaucoup s'interrogent notamment sur la résistance thermique des joints en silicone. Vous souhaitez en savoir plus ?

Les patins en caoutchouc silicone sont omniprésents dans la vie quotidienne et dans de nombreux secteurs industriels. On les retrouve notamment dans les équipements et les amortisseurs de frottement à haute température. Ces patins, utilisés dans diverses applications, présentent des problèmes de résistance à la chaleur. Les principales caractéristiques du silicone sont sa résistance aux hautes températures, au froid, à l'ozone et aux intempéries. Sa plage de température maximale admissible est d'environ 260 °C. Une exposition prolongée à une température supérieure peut entraîner un vieillissement et une brûlure. Ces performances sont typiques des silicones ordinaires.

Si la résistance à la chaleur ne répond pas à vos exigences, il faudra utiliser des matières premières en silicone ajustables pour atteindre un niveau supérieur. On parle alors souvent de produits en silicone spéciaux. Après la mise au point de matières premières en caoutchouc de silicone blanc et l'ajout de carbone en phase gazeuse, on ajoute des additifs jaunes résistants aux hautes températures. L'effet de résistance à la chaleur peut généralement atteindre environ 350 degrés, avec un meilleur effet ignifuge.

Concernant la résistance aux basses températures, les joints en caoutchouc silicone actuels supportent une température minimale de -40 °C, ce qui permet leur utilisation dans des environnements normaux, notamment dans les réfrigérateurs et les chambres de congélation. Si les environnements à très basse température sont difficiles à atteindre pour les produits en silicone de faible viscosité, leur plage d'utilisation jusqu'à -40 °C reste relativement large. Cette température extrême est toutefois rarement utilisée en pratique.

En matière de sécurité et de protection de l'environnement, et plus particulièrement en ce qui concerne l'isolation thermique, seul le gel de silice peut vraisemblablement offrir une efficacité pratique. Dans les secteurs de l'industrie légère et lourde ainsi que dans l'électronique, le silicone a déjà largement remplacé le caoutchouc, officiellement pour des raisons de sécurité environnementale. Ainsi, l'isolation thermique, la résistance à la chaleur et les performances EHS sont optimales. Quel est donc l'inconvénient ?